目前在水泥行業(yè)，一般將電廠分選后的粗灰作為混合材與熟料、石膏等共同粉磨，或者將粗灰單獨(dú)粉磨成普通細(xì)灰再外摻入水泥中，而將粗灰加工成超細(xì)灰的很少。下面簡(jiǎn)要比較不同粉煤灰處理工藝的相關(guān)情況。

共同粉磨盡管工藝簡(jiǎn)單，但由于粉煤灰與熟料的易磨性差異很大，以及粉煤灰自身流動(dòng)性好等因素，會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)倉(cāng)中破碎能力減弱，粉煤灰細(xì)粉會(huì)起到墊襯作用；物料流速過(guò)快使其在磨內(nèi)的停留時(shí)間大大減少，粉煤灰易磨性好卻并不能夠被充分磨細(xì)，使得粉煤灰水泥需水量很高。而采用分別粉磨工藝可以有效解決以上問(wèn)題，因?yàn)楦鶕?jù)粉煤灰的粉磨特性可以配置合理的研磨體級(jí)配以及磨內(nèi)適宜的結(jié)構(gòu)參數(shù)，有效控制物料流速來(lái)實(shí)現(xiàn)較好的粉磨效果。而粉煤灰磨得更細(xì)一些則更有利于發(fā)揮其活性和填充效應(yīng)。粉煤灰中的未燃盡炭和多孔玻璃體都可被充分磨細(xì)，有利于粉煤灰減水效應(yīng)的發(fā)揮。

研究表明：

1.分別粉磨工藝能夠有效改善粉煤灰水泥的顆粒級(jí)配，提高抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，并能夠降低粉磨綜合電耗。

2.在保持水泥具有基本相同的強(qiáng)度和工作性能的情況下，分別粉磨工藝能夠有效提高水泥中粉煤灰的摻量，并能夠明顯增強(qiáng)粉煤灰水泥與減水劑的適應(yīng)性。

3.分別粉磨工藝生產(chǎn)粉煤灰水泥時(shí)，在配制水泥的比表面積相同的情況下，熟料組分的細(xì)度較粗而粉煤灰細(xì)度較細(xì)的方案，與熟料組分較細(xì)而粉煤灰組分較粗的方案相比，兩者的強(qiáng)度性能差別并不大，而前者的工作性、與減水劑的適應(yīng)性以及在能量消耗方面都有比較顯著的優(yōu)勢(shì)。